|
Przedmiot |
Problem |
Powód |
Rozwiązanie naprawcze |
|
1 |
Pędzel jest rozdrobniony. Iskra elektryczna jest większa. |
Powierzchnia robocza połączona pomiędzy skrzynką szczotkową a komutatorem nie jest pionowa.
Odległość skrzynki szczotkowej od powierzchni roboczej komutatora jest zbyt duża.
Otwór szczotki jest większy lub zbyt luźny. |
Poluzowanie śruby mocującej i ponowna-regulacja; Dostosuj do 2-4 mm; Wymień nowe pudełko na szczoteczki. |
|
2 |
Po obróceniu się szczotki do przodu i do tyłu pojawiają się dwie powierzchnie ścieralne. |
Ze względu na deformację otworu szczotkowego i-niekwalifikowany proces tworzenia otworów w kształcie kwadratu, powstaje rozszerzony koniec lub zbyt luźny kwadratowy otwór. |
Wymień nowy pojemnik na szczotki lub załóż szczotkę-górną |
|
3 |
W wyniku odbicia szczotki powstaje iskra elektryczna. |
odkształcenie występu komutatora; Wystaje mika międzywarstwowa; Generowany jest kolec miedziany i krawędź guzka; Zbyt mały docisk szczotki. |
Poluzuj śrubę mocującą i-wyreguluj ponownie; Wymień podciętą mikę; Ponowne-fazowanie; Wyreguluj ciśnienie lub wymień sprężynę; |
|
4 |
Pędzel jest-przegrzany. |
Zbyt duży nacisk pędzla; Z powodu niezrównoważonego nacisku między szczotkami jego obciążenie jest niezrównoważone. |
Wyreguluj ciśnienie lub wymień sprężynę; Wymień szczotkę o nierównej-wysokości i wyreguluj nacisk pojedynczej szczotki |
|
5 |
Szczotka zużywa się zbyt szybko. |
Zbyt wysoki stopień czystości komutatora i zbyt duży ostry narożnik zadziora. Ze względu na zbyt małe obciążenie nie można wygenerować folii. Zbyt suche lub zbyt wilgotne warunki pracy |
Ponowne-toczenie i fazowanie; Zwiększanie obciążenia lub zmniejszanie ilości szczotki; Popraw warunki pracy lub wymień gatunek szczotki |
|
6 |
Pędzel zaciął się w pojemniku na pędzle. |
Deformacja otworu szczotki; Zbyt duży wymiar pędzla; Ze względu na zbyt miękką szczoteczkę, znajdujący się w niej pył węglowy utknął w kwadratowym otworze. Zbyt krótka linia szczotkowania warkocza; Palec dociskowy zaciął się i docisnął szczotkę. |
Wymień pojemnik na szczoteczki lub-przetwórz ponownie kwadratowy otwór; Odpowiednie szlifowanie pędzla; Lekko uderz lub wymień stopień szczotki; Wymień nową szczotkę lub usuń zakleszczenie; |
|
7 |
Nacisk pędzla jest większy. |
Ze względu na nieefektywną obróbkę cieplną sprężyny jej twardość jest niewystarczająca. Ze względu na pożar pierścienia silnika, sprężyna po przegrzaniu- ulega wyżarzaniu. |
Wymień nową sprężynę lub-poddaj ponownie obróbce cieplnej |
|
8 |
Pęknięcie-pierścienia szczotki |
Zbyt wysoka twardość; Ze względu na luźną szczotkę z oplotu, sprężyna sprawia wrażenie przewodzącej. Nieefektywne połączenie nitowe o stałej sprężynie, dochodzi do jego pęknięcia. |
Wymień odpowiednią twardość sprężyny i wybierz RO na 40-45; Wymień nową szczotkę na podkład izolacyjny; Wymień nową sprężynę i ulepsz proces nitowania; |
|
9 |
Wibracje-pudełka pędzla |
Luźne elementy mocujące |
Ponowne-zapinanie |
|
10 |
Odzież szczoteczkowa-boxowa |
Zbyt duża iskra lub ogień pierścieniowy; Z powodu nieefektywnego biegu-pomiędzy szczotką a komutatorem powstaje łuk. Odpadło pudełko na szczotki. |
Wyeliminuj ogień pierścieniowy, aby zmniejszyć iskrę elektryczną; Uruchomiony proces kwalifikowany-; Ponowne-spawanie lub mocowanie |
|
11 |
Szczotka-rozbicie podłoża pręta |
W wyniku gromadzenia się pyłu, pękanie przez szczotkę z tworzywa sztucznego lub żywicy epoksydowej, pełzanie i awaria. Kolba jest pęknięta. W wyniku gromadzenia się kurzu, który przedostaje się z plastikowego pręta szczotki do zewnętrznej rurki z politetrafluoroetylenu, następuje jego rozkład. |
Wymień nowy pręt szczotki lub ulepsz proces; Wymień nową porcelanową butelkę; Zastosuj jeden-wystrzał-z-dwu-formą, aby wyeliminować luki. |
|
12 |
Luźny pierścień uchwytu szczotki |
Luźne mocowanie i luźny sworzeń ustalający |
Zastosuj znak pozycjonowania, aby lepiej odzyskać i zapiąć; Zmień kołek ustalający; |
