Podstawowe parametryUchwyt na szczotki
Uchwyt na szczotki, jako ważny element silnika, działa jako stabilne podparcie dla szczotki, poprzez jej nacisk wymuszony przez sprężynę, zapewniając zmiennie ścisły kontakt ślizgowy pomiędzy szczotką a komutatorem lub pierścieniem ślizgowym, który może stabilnie przenosić prąd pomiędzy utrwalaczem a rotatorem.
Dlatego oceniając wydajność Brush Holdera, powinniśmy głównie wziąć pod uwagę następujące podstawowe parametry:
1. Materiał i jego przewodność elektryczna
Podstawowa rola: bezpośrednio wpływa na przewodność elektryczną silnika i stopień nagrzania.
Wspólny wybór:
- Uchwyt miedziany: doskonała przewodność elektryczna, niska rezystancja i niskie nagrzewanie, dzięki czemu nadaje się do narzędzi elektrycznych-o dużej mocy
- Podstawa aluminiowa: rozpraszanie ciepła jest na ogół wyższe niż w przypadku podstawy miedzianej, w celu zapewnienia odpowiedniego odprowadzania ciepła w silniku samochodowym
- Żelazna konstrukcja nośna: niższe koszty, ale stosunkowo niższa przewodność elektryczna i rozpraszanie ciepła w celu nadawania się do produktów rozsądnych lub produktów o niższej mocy
- Ważna wskazówka: wybór materiału będzie miał bezpośredni wpływ na wydajność pracy i żywotność silnika.
2. Tolerancja wymiarowa i jej przydatność
Podstawowa rola: zapewnić stabilną i prawidłową instalację szczotki, aby zachować doskonały kontakt z komutatorem lub pierścieniem ślizgowym.
- Kluczowy wskaźnik: błąd wymiarowy długości rowka szczotki powinien być kontrolowany w mniejszym zakresie (np. mniejszym lub równym 0,5 mm), aby mieć pewność, że szczotka w trakcie procesu zużycia będzie nadal mogła utrzymywać swój stabilny kontakt, aby uniknąć iskrzenia lub przyspieszenia jej zużycia spowodowanego nieefektywnym kontaktem.
3. Struktura ściskana i jej stabilność
Podstawowa rola: zapewnianie ciągłego i równomiernego ciśnienia
- Główny typ:
- Wspornik: stosunkowo prosta konstrukcja przeznaczona do stosowania z narzędziami udarowymi (takimi jak młot elektryczny i kilof elektryczny). Wraz ze zużyciem szczotki może zmienić się jej docisk, powodując niestabilność styku.
- Typ skrzynki szczotek: nawet jeśli szczotka jest zużyta, pionowy kontakt z komutatorem lub pierścieniem ślizgowym będzie utrzymywany przy bardziej stabilnym docisku, co może skutecznie przedłużyć żywotność szczotki i silnika.
Podsumowując, przy wyborze lub ocenie silnika lub elektronarzędzia powinniśmy wziąć pod uwagę trzy ważne parametry, do których zalicza się materiał uchwytu szczotki (zależność od przewodności elektrycznej i odprowadzania ciepła), dokładność wymiarową (zależność od jego stabilnego styku) i strukturę kompresyjną (zależność od żywotności szczotki).
